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粉體卸料輸送計量配料系統(tǒng)是集成小袋投料站、真空上料機、儲料罐、計量配料的一體化粉體加工設備，主要解決粉體投料輸送的揚塵問題，提高粉體計量稱重的準確性，提高系統(tǒng)的輸送效率。

1.小袋投料站：采用除塵過濾式投料操作臺可以減輕人工投料過程中粉塵外溢，解包后的物料進入投料臺內(nèi)部的錐體內(nèi)，外溢的粉塵在洋溢過程中被強大的負壓氣流所吸附，而后被過濾濾芯所阻止，干凈的氣體則經(jīng)過濾芯內(nèi)部再經(jīng)風機排出；系統(tǒng)在工作過程中由于濾芯對于物料的吸附會導致過濾阻力的增加，因此需采用高流量的脈沖噴吹壓力對濾芯進行反吹，反吹動作在關閉艙門時與接近開關觸發(fā)系統(tǒng)自動反吹。減少或清除表面所吸附的物料，使得風機的運行阻力保持在所允許的范圍內(nèi)。開袋站錐體內(nèi)的物料通過負壓或正壓輸送系統(tǒng)被輸送至下游裝置內(nèi)，現(xiàn)場可以實現(xiàn)無塵化操作與運行。

2.真空輸送機：

真空吸料設備是利用真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空閥自動關閉，輸送設備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結束出料艙自動關閉，整個輸送流程再次啟動。

3.失重計量設備

失重秤是通過在工作時控制重量損失的原理實現(xiàn)計量的。首先對出料裝置和稱重料斗進行稱重，根據(jù)單位時間重量的損失，將實際給料速率與設定給料速率進行比較，從而控制出料裝置，使實際給料速率始終準確地符合設定值，在短時間內(nèi)加料過程中，出料裝置借助重力，使工作期間存儲的控制信號按容積式原理進行工作。

稱重料斗內(nèi)物料的重量通過稱重傳感器轉換成電信號輸送給稱量儀表，稱量儀表將計算出的物料重量與預先設定的重量上、下限值進行比較和判別，通過PLC控制進料閘門，間斷的向稱重料斗內(nèi)喂料。同時，稱量儀表將計算出的實際給料速率（排料流量）與預先設定的給料速率進行比較，運用PID調節(jié)對出料裝置進行控制，使實際給料速率準確地跟蹤設定值。當進料閘門開啟向稱重斗內(nèi)喂料時，控制信號鎖定給料速率，進行容積式排料，稱量儀表顯示實際給料速率和排出物料的累計重量。